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半自動外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外表面和軸肩端面的磨床；使用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外表面及軸肩端面磨床。一、半自動外圓磨床的結構特征：1、機床工作臺的縱向移動由液壓無級變速傳動，也可由手輪傳動。2、砂輪架橫向進給可由手輪實現(xiàn)和液壓快速進退。3、工件、砂輪、油泵和冷卻泵分別由單獨的電機驅(qū)動。4、本機床導軌參數(shù)參照標準設計，因此機床剛性較好。5、本系列機床有大磨削長度為標準mm兩種規(guī)格，可供用戶選用。6、本機床專為磨削炮管外圓用，亦可用于磨削各種細...

一、超精密外圓磨床的特點：1、超精密復合小型外圓磨床主要用于精密外圓磨削，適用于陶瓷、超硬合金等各種材料的加工。2、機床配置本社研制開發(fā)的實際位置顯示控制系統(tǒng).適用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生產(chǎn)型高精度外圓磨床。3、導軌面采用本社開發(fā)設計六面滑動導軌面雙V構造。導軌面采用人工精密刮研而成，因而具有滾動導軌和靜壓導軌所不能達到的高精度、高剛性、高抗振性及微量進給的準確性。4、外圓磨床各軸配置獨立手輪，從磨床床面到加工工件高度過低的設計，提高了工件裝夾換序準備工...

一、小型高精度外圓磨床的特點：1、機床液壓驅(qū)動采用螺桿泵，運行平穩(wěn)，噪音小。2、砂輪架采用套筒式整體瓦動*承主軸系，回轉(zhuǎn)精度高，剛性好。3、進給導軌使用貼塑導軌，提高了慢速運行平穩(wěn)性及抗震性。4、小型高精度外圓磨床的機床加工精度高，整體布局合理，造型美觀，操作手柄集中、形象、操作簡便、安全。5、半自動型可用定程或自動測量儀控制進行半自動切入磨或縱磨，用來加工小批量或成批零件。6、半自動型各種磨削功能和加工循環(huán)中的動作順序均由工業(yè)可編程控制器(PLC)進行控制。7、砂輪主軸軸承...

一：小型高精度外圓磨床的日常操作注意事項：1、一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。2、是油量調(diào)節(jié)太大：打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調(diào)節(jié)油閥開關，順時針為調(diào)小，反之為調(diào)大,一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉(zhuǎn)調(diào)松1/4即可。3、導軌平面磨床耐磨片上的油槽溝沒開好，開得太淺或沒開到位，油走不了從旁邊溢出，應重新開到位；油孔堵了，油孔堵了一般是油太粘或太臟所致，更換油種或清理下油路，如果是...

一：小型數(shù)控外圓磨床的操作規(guī)程：1、操作前應仔細閱讀機床使用說明書，了解機床的性能特點、規(guī)格參數(shù)、安全技術措施等。2、開動機床前，砂輪架應再后退位置，砂輪與工作臺的距離應不小于快速進給的行程量，其余操縱手柄、進給手柄等亦必須在停止位置。3、在手動方式下順序啟動液壓電機、靜壓電機、砂輪電機。4、機床加工前必須回參考點，為保證工作臺移動時不干涉，應先回X軸，再回Z軸;應定期檢查參考點開關的好壞及是否出現(xiàn)松動。5、數(shù)控外圓磨床運行時，防護門必須關閉，操作人員不應正對砂輪。6、防止身...

一：全自動外圓磨床的使用影響因素：1、磨頭、頭架、尾座的等高度對工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時磨出的工件表面將是一個雙曲面。2、頭架、尾座中心連線對磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對工件尺寸精度的影響。當發(fā)生該項誤差時，外圓磨床磨出的工件外形將是一個錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3、磨頭移動相對于機床導軌垂直度誤差對加工精度的影響。這項誤差的終結果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，...